新型电力液压推杆主要由壳体、叶轮和端盖组成。采用优等钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。具有工作平稳可靠，落料均匀 ，轻便节能的特点。由于新型电力液压推杆的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。

新型电力液压推杆原理：膜片把电磁脉冲阀分为前。后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电力液压推杆处于“关阀"状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，新型电力液压推杆处于“开启"状态。脉冲喷吹控制仅电信号消失，电磁脉冲国复位。后气室放气孔关团。后气室压力升高是膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭"状态。

新型电力液压推杆易损坏原因:一、工作时间过长,容易造成电机烧坏.二、星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚.三、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏.四、新型电力液压推杆周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏.五、电力液压推杆周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁六、星型卸灰阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏.

1.在现场操作时，新型电力液压推杆尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不应过长，尽力减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）一定要事先清洗干净，并且有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动新型电力液压推杆时，得待真空泵、油泵以及加热器运行正常且保证内部循环良好后，才可对油品进行循环处理。4、净化的油中含大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份及杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。

1、新型电力液压推杆具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。2、新型电力液压推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构却很困难。3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。 4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。

叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。新型电力液压推杆可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.新型电力液压推杆可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。